饲料加工设施通常是根据生产规模、生产品种、生产的基本工艺情况来选用的。因此，不同的饲料厂往往采用的设备也不完全一样。但饲料加工的一些基本设备都是一致的，根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设施、包装设备和中心控制系统。

  原料接收与清理设备主要有地磅、初清筛和圆筒仓等；输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备；粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等，其中粉碎机的种类很多，常用的有锤片式和爪式粉碎机以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机；配料设备一般都会采用电子自动配料秤；使用的混合机类型有卧式双轴（单轴）桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混料的腰鼓式混合机；制粒设备包括蒸汽锅炉、调质器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等；膨化设备包括调质器和膨化机；液体喷涂设备包括储液罐、真空泵和流量计；通风除尘设施包括吸风机、刹克龙和除尘器等；包装设备包括打包秤、封口机等；中心控制管理系统则是整个工艺流程的“大脑”，各种设备的控制管理系统都集中于此。

  如果是调节饲料颗粒机的直径的话即调节粗细，应该换环模，调节颗粒长短应该调节切刀。

  饲喂小鸡的鸡花料通常是破碎机破碎的，通过调节压辊间隙完成的。可以了解一下饲料加工颗粒机上环模的拆装方法。

  饲料颗粒的成形主要是依靠颗粒机齿轮的转动，带动刀片进行颗粒切割的。一旦齿轮或者刀片除了问题就会使得所切割成的饲料颗粒大小不均匀。

  颗粒机配备的电机是与其额定功率相适应的电机，一旦在工作过程中受损或者工作功率不稳定就会出现不能制粒或制粒不均匀的情况。

  由于操作人员的不规范操作也会使颗粒饲料加工机械产生不均匀的颗粒料。比如制粒粉料所含水分较大，使得饲料颗粒不以成型，或者成型后遇冷风容易崩裂等，若遇到这种情况，操作员应当冷静分析，找到原因，并进行及时的补救，以免影响制粒产量而造成相应的经济损失。

  故障分析：粉碎机是饲料生产中的用电大户，耗电量占整个生产线左右，所以粉碎机都是通过Y——△来启动，当供电电压过低时，电动机启动时就会有低沉的启动声音，这时启动电动机严重时会造成电机烧毁。